自动电焊机操作规程及保养

操作规程  s 
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 
2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。 
3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。 
4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。 
5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。 
6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。 
7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。 
8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

日常保养      按日常点检标准认真点检后： 
1.班前 
(1)清擦设备外表尘土及油垢。 
(2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动，检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。 (3)检查控制箱各操纵按钮、开关，做到灵活、可靠。 
(4)空车试运转，观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常，有无异常音响。 
2.班后 
(1)现场打扫干净。 
(2)清扫设备尘土。 
(3)把机头地线旧位放好。 

定期保养(工作600h)外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。 
电源： 
1.吹擦电源内部积尘、油垢。 
2.检查焊机电源各接点是否拧紧，接触是否良好。 
3.检察所有调节手柄、开关，做到灵活、可靠。 
4.检查交流接触器及继电器触点，如有烧损，进行修复或更换。 
5.检查通风机不应有松动，风速应符合标准，如有故障，应予排除. 
6.测量整流器绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5兆欧，与电网无电气联系的线路，应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值，整流器必须进行干燥。 
7.检查铁芯移动螺杆，并加润滑油。 
8.检查动铁芯调节涡轮，蜗杆是否正常。 
控制箱： 
1.检查线路及电气元件，接头达到安全可靠。 
2.检查电动发电机组有无移动。 
3.检查电动发电机碳刷磨损情况，进行修复或更换。 
4.检查交流接触器和中间继电器触点烧损情况，视情修复或更换。 
机头： 
1.检查送丝系统，包括送丝滚轮、轴套，如发现显著磨损及时更换。 
2.调整机头升降及左右微调系统并加注润滑油。 
3.检查焊接小车和焊丝输送机构，减速箱内蜗轮啮合及润滑情况。