极佳的焊接性能
1.一脉一滴控制技术，实现无飞溅焊接；
2.具有增强型双脉冲功能，在铝合金焊接时，实现完美的鱼鳞纹焊缝并提高焊缝质量；
3.全数字化系统，实现熔滴过渡的精确控制，实现持续稳定的焊接品质；
4.引弧/收弧参数可调，焊接品质高；
5.可存储多达100套用户自定义的规范参数，方便调用；
6.全数字高精度送丝控制系统，二驱二从带编码器全数字控制送丝装置，即使电源电压、送丝阻力等外部因素发生变化，仍能保证送丝的稳定；
7.适用于碳钢、不锈钢、铝及其合金、铜及其合金的焊接。
·丰富的机器人附加功能
1.自带始端检测功能，无需增加机器人硬件即可完成焊缝的始端检测；
2.数字接口配有电弧跟踪功能，可配合机器人完成焊缝的校正；
3.开放的通讯模式，机器人可控制焊机所有参数；
4.国际通用标准的Devicenet、CAN、CANopen、485、EntherNetIP等数字通讯接口，实现与不同品牌机器人的无缝集成；
5.集成的模拟通讯接口，即插即用。
Pulse MIG-350RP | Pulse MIG-500RP | ||
额定输入电压/频率(V/Hz) | 三相380±10% 50 | ||
额定输入容量(KVA) | 14 | 24 | |
额定输入电流(A) | 21 | 36 | |
额定输出电压(V) | 31.5 | 39 | |
额定负载持续率(%) | 60 | 100 | |
输出空载电压(V) | 72 | 73 | |
输出电流/电压范围(A/V) | 25/10～350/50 | 25/10～500/50 | |
功率因数 | ≥0.87 | ||
焊丝直径(mm) | 0.8、1.0、1.2、1.6 | ||
焊丝类型 | 脉冲特性 | 碳钢、不锈钢、铝镁合金、纯铝及铝硅合金、铜及铜合金 | |
恒压特性 | CO2碳钢、富氩碳钢 | ||
气体流量(L/min) | 15～20 | ||
焊枪冷却方式 | 水冷/气冷 | ||
外壳防护等级 | IP23 | ||
绝缘等级 | H | ||
外型尺寸L×W×H(cm) | 66×32×56 | ||
重量(Kg) | 50 | 55 | |
双脉冲气保焊铝焊_高溶深气保焊铝焊_昆明焊接之家焊接技术有限公司
气体保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大。
凭借在焊接领域的百年经验和创新技术，率先在全球推出无镀铜实芯焊丝。传统镀铜气保焊丝在焊接时铜屑易于剥落，容易造成送丝导管堵塞，影响焊接质量;同时在焊接过程中会产生大量烟尘，污染环境，损害操作人员呼吸健康。而伊萨无镀铜实芯焊丝能够有效避免铜微粒污染送丝装置、导丝管、焊枪与导电嘴。去除镀铜层后，焊接烟尘排放量也得到大幅控制，能够营造更健康、清洁的工作环境。此外，无镀铜实芯焊丝在实际生产过程中飞溅量低，得以保证始终如一的焊接品质。 气保焊中的喷射过渡在实际焊接操作中应用广泛。喷射过渡一般出现在使用较大的焊接电流和采用惰性气体或高含氩混和气体时的情况下。20世纪80年代末，德国标准DIN 1910-4对喷射过渡做了如下定义，“在喷射过渡中焊丝熔滴是以微细颗粒的方式过渡到焊缝中，熔滴过渡中不会出现短路。”喷射过渡时电弧的电压较高，也就是说电弧较长（如图1所示）。此时电弧稳定性降低，电弧受磁偏吹的影响易发生偏移，容易出现焊缝咬边和气孔的生成，另外对合金的烧损也比较严重。这时，对喷射过渡的实际应用产生了不利的影响。